Herstellung einer Seilpumpe für ein Bohrloch.

Eine Seilpumpe für ein Bohrloch bauen .: 6 Schritte (mit Bildern)

Die beste und billigste Möglichkeit, Wasser aus einem Bohrloch zu holen, scheint die Seilpumpe zu sein.

Es besteht aus einem Seil mit Gummischeiben, die in Abständen, die normalerweise durch die Tiefe des Grundwasserspiegels im Bohrloch bestimmt werden, über eine PVC-Leitung geführt werden, einer handbetriebenen Rolle über dem Boden und einem Führungsfuß am Boden.

Am billigsten ist ein Bucket Bailer, der aus einem PVC-Rohr mit einem Rückschlagventil im Boden und einem Seil besteht. Nach häufigem Gebrauch wird er jedoch eher mühsam.

Zubehör:

Schritt 1: Seil- und Gummischeiben.

Ich habe mit dem Anbringen von Gummischeiben am Seil begonnen. Mein Bohrloch ist 4 m tief und hat einen Wasserspiegel von 50 cm, der einen Abstand zwischen den Scheiben von 50 cm für ein 11 m langes Polypropylenseil vorgibt.

Ich habe 21 Gummi-Türstopper mit einem Durchmesser von 21,5 mm an einem Seil mit einem Durchmesser von 5 mm verwendet, das in einer 25 mm PVC-Leitung geführt wurde.

Ich legte kurze Abschnitte des Seils ein und schmolz die Enden, der Stopfen wurde dann über den noch heißen Kunststoff geschoben.

Dies muss sowohl vor als auch hinter dem Stopfen erfolgen.

Schritt 2: Der Führungsfuß.

Dies ist eine Kombination aus einem 25-mm-PVC-Kabel mit 90-Grad-Spülbögen für den Rahmen, einem 50-mm-Durchmesser-Stück für den Fußeinlass und einer 50-mm-Endkappe, um den Übergang zum 25-mm-PVC zur Oberfläche herzustellen.

Schritt 3: Die Antriebsscheibe.

Ich schneide beide Reifenwülste von einem 175/65 X14 Reifen aus, um die Flansche der Riemenscheibe zu formen.

Am besten verwenden Sie dazu die gezackte Klinge eines Leatherman-Werkzeugs.

Eine Stichsäge ist so gut wie nutzlos und ein Trennmesser in einem Winkelschleifer macht ein sehr klebriges Gummi-Chaos und wird überhaupt nicht empfohlen.

Die Verwendung einer Kreissäge ist gefährlich, da der Gummi das Sägeblatt erfasst ... TUN SIE ES NICHT.

Für die Speichen wurde ein Bewehrungsstab verwendet, der an die Nabe geschweißt war. Halbe Stücke eines 25-mm-Stahlrohrs dienten als Flansche, in die die Reifenwülste eingesetzt werden konnten.

Ein 8-mm-Edelstahlschaft mit flachem Boden hilft dabei, den Antriebsgriff und die Riemenscheibe zu arretieren.

Der Griff ist aus geschweißtem 16 mm Stahlrohr mit einem 25 mm PVC-Rohr, das rutschfest ist.

Schritt 4: Der Rahmen.

Dies ist ein einfacher A-Rahmen aus dem Rohr, den ich verwendet habe, nachdem ich das Bohrloch mit einer Handschnecke gegraben hatte.

Die Basisabschnitte haben einen Durchmesser von 16 mm, sind in einem Schraubstock gebogen und die oberen Abschnitte haben einen Durchmesser von 25 mm für eine rutschfeste Passform.

Die einzige Schweißung in diesem Schritt sind die oberen Stahlteile, in denen die 608-Lager untergebracht sind.

Meine hydraulische Presse von einer früheren Instructable (10-Tonnen-Presse) wurde für die 90-Grad-Biegungen und die abgeflachten Enden der Rahmenstreben verwendet.

Schritt 5: Testanpassung.

Sobald der Rahmen fertig ist, kann er über dem Bohrlochrohr (110 mm UG-Rohr) angebracht werden, um die Biegungen für die schlaffe Seite des Abseilvorschubrohrs, die Höhe des Bohrlochrohrs und die Höhe des 25 mm Rohrvorschubrohrs zu bestimmen.

Schritt 6: Endmontage und Steckdose.

Nachdem die Biegungen mit der Heißluftpistole durchgeführt wurden, kann das Durchhangrohr sowie das Zulaufrohr von unten montiert werden.

Es wird empfohlen, einen größeren Übergang über dem Wasserauslass anzubringen, um zu verhindern, dass das Wasser höher steigt und über die Oberseite des Zufuhrrohrs gelangt. Ich habe ein Rohr mit 40 mm Durchmesser und ein T-Stück verwendet, das gut funktioniert.